A CNC szerszámgép kemény asztali arany váltólapos maróját főként síkmaráshoz használják. Durva marásnál a maró átmérőjét kisebbre választjuk, mert a durva marásnál nagy a forgácsolóerő, a kis átmérőjű maró pedig csökkentheti a vágási nyomatékot. Ha a CNC szerszámgép finom-marás, a maró átmérőjének nagyobbnak kell lennie, és jobb, ha a megmunkálandó felület teljes szélességében alkalmazkodik, hogy javítsa a T pontosságát és hatékonyságát. megmunkálás. Ha a szerszámgép megmunkálási ráhagyása nagy és egyenetlen, a szerszám átmérőjének kisebbnek kell lennie, különben a munkadarab minőségét befolyásolja a függő szerszám mély szerszámnyoma.
A nagy{0}}sebességű acél szármarókat többnyire a kiemelkedések és hornyok megmunkálására használják, és általában nem használják a nyersdarab felületének megmunkálására, mert a nyersdarab felületén lévő megkeményedett réteg és homokszemcsék felgyorsítják a szerszám kopását.
A nyersdarab felületének megmunkálásakor vagy a furat nagyolásakor választhat keményfém-betétes szármarót vagy kukoricamarót az erőteljes vágás érdekében.
Egy sík munkadarab kerületi kontúrjának megmunkálásakor gyakran használnak C szármarót.
A horonyszélesség pontosságának javítása és a szerszámcserék számának csökkentése érdekében a horonyszélességnél 7-tel szélesebb átmérőjű maróval először a horony középső részét lehet marni, majd a szerszámsugár-korrekciót alkalmazni. funkció a horony mindkét oldalának marásához.
Háromdimenziós felületek vagy változó ferde kontúrok megmunkálásakor gyakran használnak golyós{{1}végmarókat, gyűrűs marókat, dobmarókat, kúpos marókat, tárcsás marókat stb.
Ha kicsi a megmunkálási ráhagyás és magasak a felületi érdesség követelményei, akkor köbös bór-nitrid lapkákkal vagy kerámia lapkákkal ellátott homlokmaró használható a szerszámgépek nagy sebességű{0}}vágásához.
